Planning Industrie – Etat d’avancement de la production

Depuis la planification initiale jusqu’au suivi de la production réalisée, Direct Planning Industrie vous permet de gérer fidèlement votre planning atelier. Les éléments de durée et de quantité déjà constatés permettent d’actualiser la planification initiale pour un planning de production réaliste tenant compte des aléas de production.

Direct Planning Industrie - Saisie de l'état d'avancement

Direct Planning Industrie – Saisie de l’état d’avancement

Planification initiale : quantité et durées prévues

Sur chaque tâche initialement planifiée, on spécifie une machine, une opération, des éléments techniques et une quantité engagée prévue. Ces éléments permettent de déterminer automatiquement une durée de réglage prévue, une cadence prévue et une durée de passage prévue.

A noter que dans tous les cas, ce calcul automatique peut être désactivé ponctuellement au profit d’une saisie manuelle de ces durées.

Suivi de la production réalisée : quantité et durées réalisées

Au fur et à mesure de l’avancement de la production dans l’atelier, on constate pour chaque tâche :

  • la quantité engagée réalisée, qui induit donc un pourcentage d’avancement
  • la durée de réglage réalisée
  • la durée de passage réalisée déterminant donc une cadence réalisée. Direct Planning indiquera par un système de couleur si la cadence est bonne ou mauvaise par rapport à la cadence prévue.
  • la durée des arrêts qui n’est pas prise en compte dans le calcul de la cadence réalisée.

Pour renseigner ces informations de suivi de production dans Direct Planning, vous disposez de deux méthodes :

  • Plusieurs postes Direct Planning sont à disposition des opérateurs dans l’atelier. Ils saisissent ces données de production en temps réel ou différé, dans le cadre d’un accès en modification restreinte, où il est uniquement possible de renseigner des éléments de production réalisée.
  • Le suivi de production est réalisé dans votre système d’information (ERP, GPAO). Vous pouvez en suivant nos spécifications, développer une interface qui permettra d’actualiser automatiquement le planning.

Les tâches terminées

Si vous ne souhaitez pas suivre dans Direct Planning les quantités et durées réalisées, vous pouvez malgré tout simplement déclarer les tâches terminées en un clic.

Les tâches terminées prennent alors un aspect grisé caractéristique. En un coup d’œil au planning vous mesurez ainsi parfaitement l’état d’avancement par machine.

Planification actualisée

Suite à la saisie des quantités et durées réalisées, Direct Planning est capable d’actualiser la planification prévue. Une durée de passage restante est calculée automatiquement en se basant aux choix sur :

  • la cadence réelle constatée.
  • la cadence initiale prévue, si vous considérez que la mauvaise cadence de ce début de production n’est pas représentative.

Les fonctionnalités Planning Industrie